機器人和智能制造全產業價值鏈布局
新能源汽車車載充電機智能化生產線由新松公司實施,積極響應國家“雙碳”政策,整條生產線是由多種機器人搭載不同的末端執行器來滿足擰緊、裝配、涂膠、自動移載、檢測等工藝的機器人工作站組成,其中所涉及到的機器人有六軸機器人、協作機器人、水平多關節機器人、直角坐標機器人等。新松公司結合各種機器人和行業產線工藝特點,設計成滿足不同生產工藝的機器人工作站,生產線還包含機器人旋轉庫和移動機器人智能物流存儲和輸送系統,并利用MES系統為OBC工廠建立數字化管理機制,對生產線進行智能化管理。
解決了OBC制造領域大多采用“手工+專機”的半自動生產模式,在節約人工成本的同時,保障了產品的品質。通過模塊化設計使各種機器人工作站的復用性更強,滿足產品快速更新換代的需求。生產線的自動化程度高,極大節約了人工成本,提升了產品質量。工廠大量采用在線檢測技術,針對產品的質量變量實現在線實時檢測與反饋,從而為過程控制和質量管理提供支持,保障產線運行平穩、高效,減少不必要的浪費。