本報訊（記者黃超）4月17日，沈陽新松機器人自動化股份有限公司建設駿馬一號工廠注汽機組生產線的工作正緊張進行。今年3月，新松公司與駿馬石油裝備制造有限公司簽訂了《項目合作協議》：今后三年時間，新松為駿馬石油建設三個數字化工廠，合同總金額預計約為6億元。目前，已經與新松合作及有意向與新松進行數字化工廠業務洽談的企業，已達十幾家。業務快速增長的背后，是新松公司數字化工廠技術已占據了中國智能制造的制高點。與國外同類產品技術相比，經用戶使用驗證，新松公司數字化工廠技術水平處于國際先進水平。

新松數字化無人車間效果圖

　　數字化工廠技術代表了全球最先進的制造模式，它將機器人、智能設備和信息技術三者在制造業完美融合。這種模式已在汽車制造、航空航天、造船以及電子等行業得到應用，特別是在復雜產品制造企業取得了良好的效益。據國外統計資料報告，采用機器人數字化工廠可獲得效益如下：減少產品上市時間30%、減少設計修改65%、減少生產工藝規劃時間40%、降低生產費用13%。

　　新松公司高端裝備自動化事業部總經理劉長勇介紹，新松公司數字化工廠技術由工業機器人、智能物流、自動化生產線及MES制造執行系統等內容，涵蓋了工廠的生產、計劃的制訂和執行、產品質量控制及物流自動化管理等諸多環節。

　　自從2011年第一套2000萬元的數字化工廠技術被應用，新松公司先進的數字化工廠技術及系統解決方案不斷在新的領域取得突破。2013年與遼寧美城在線印刷簽訂數字化車間合同。2014年2月，新松與青島海信簽訂戰略合作協議，幫助海信在未來3年企業的自動化工廠構建、自動倉儲物流、機器人自動化應用等方向進行規劃。

　　此次新松與駿馬公司合作，生產線的建設以實現“零人工搬運、零人工組對、零人工焊接”為目標，業內認為合作將為數字化工廠在石油及相關高端裝備行業的發展起到示范作用，強化新松在行業中的市場地位，標志著新松憑借技術及綜合實力的優勢正式進軍重機、重容焊接自動化領域。據了解，《駿馬一號工廠注汽機組生產線采購合同》已經簽訂，合同總金額為1億多元。目前生產線已開工建設，將于8月1日前現場調試，年底進入最終驗收階段。

　　“市場人士預測，機器人行業未來將有10年的黃金發展期。新松公司借此機遇將獲得長足發展，并向數字化工廠技術的世界之巔邁進。”劉長勇信心滿滿地說。未來，新松公司將持續提升頂層架構設計和軟件方面的集成，滿足更多的企業完成智慧工廠或數字化工廠的需求，在推動產業轉型升級中發揮更大的作用。